نکات مهم قبل از خرید دستگاه برش لیزر فایبر
با بررسی نکات قبل از خرید دستگاه برش لیزر فایبر میتوان بهترین دستگاه برش لیزر فایبر را براساس نیازهای خود انتخاب و به بهترین شکل از آن استفاده کرد؛ روی لینک کلیک کنید.
مطالعه ۹ دقیقه
برای اطلاع از جزییات تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق های فلزات و همچنین تاثیر ضخامت متریال برای برش لیزر با تغییر توان روی لینک کلیک کنید.
تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها | تعیین قدرت مناسب برای برش ورقها با ضخامتهای مختلف، به منظور انجام عملیات برش بهینه و دقیق، از اهمیت ویژهای برخوردار است.
ضخامت ورقها تاثیر زیادی بر مقدار نیروی مورد نیاز برای برش دارد. با افزایش ضخامت ورق، مقدار توان مورد نیاز برای برش نیز افزایش مییابد.
عوامل مختلفی میتواند بر تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامتهای مختلف ورق اثر بگذارد که از مهمترین عوامل میتوان به نوع فلز، ویژگیهای مکانیکی فلز، استحکام فلز و وضعیت سطح ورقها و … اشاره کرد.
در این مطلب از شرکت روتک قصد داریم تا به بررسی تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامتهای مختلف ورقها بپردازیم.
هدف ما در این است تا درک بهتری از تاثیر ضخامت ورق بر قدرت برش دستگاههای فلزی و نیز ارائه راهکارهایی برای انتخاب مناسبترین دستگاه برش برای هر ضخامت ورق ارائه شود؛ پس اگر به این موضوع علاقه دارید تا انتها این موضوع همراه ما باشید.
ورق فلزی یک ورق نازک، قابل حمل و سبک است که به صورت صفحهای تخت و با ضخامت نسبتا کم تولید میشود. این ورقهای فلزی معمولا از جنس فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس، استیل و … بوده و در صنایع مختلف کاربرد دارند.
ورق فلزی به دلیل خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت انعطاف و قابلیت پردازش و شکل دهی بالا، در صنایع مختلف بسیار استفاده میشود. از جمله کاربردهای رایج ورق فلزی میتوان به صنایع خودروسازی، ساختمانسازی، صنایع دریایی، الکترونیک، ظروف آشپزخانه و … اشاره کرد.
ضخامت ورق فلزی ممکن است از چندین میلیمتر تا چندین میکرومتر و حتی نانومتر باشد. انتخاب ضخامت مناسب ورق بسته به نیازها و کاربردهای مختلف صنعتی و مهندسی بسیار مهم است.
نوع ساخت ورقههای فلزی به صورت Sheet یا ورق بوده و به طور کلی در دو مدل نورد سرد و نورد گرم تولید میشود که در ادامه به آن میپردازیم.
بیشتر بخوانید: مقایسه لیزر CO2 و فایبر و تنظیم نقطه صفر دستگاه لیزر را مطالعه کنید.

تفاوت قدرت دستگاه برش فلزات در ضخامت های مختلف ورق ها | ورقهای فلزی ممکن است با برخی خواص و پوششهای خاص مانند روکش ضد خوردگی، روکش ضد خش و … تولید شوند. هر نوع ورق فلزی بسته به نیازها و کاربردها، به صورت استاندارد با ضخامتها و ابعاد مشخص تولید میشود و در انواع مختلف به بازار عرضه شوند. در ادامه به برخی از انواع رایج ورقهای فلزی اشاره میکنیم:
ورقهای ساخته شده از آلومینیوم که به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و خواص حرارتی خوب، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند.
ورقهای ساخته شده از مس که به دلیل خواص الکتریکی و حرارتی مناسب، در صنایع الکترونیک و الکتریکی، هنر و غیره استفاده میشوند.
ورقهایی که از فولاد ساخته شدهاند. این ورقها میتوانند دارای روکشهای مختلفی باشند، مانند ورق گالوانیزه، ورق آلومینیوم-فولاد (گالوم) و ورق استیل.(برش لیزر استیل)
ورقهایی که از آلیاژهای فلزی تشکیل شدهاند، مانند ورق آلومینیوم-مس (آلومینیوم برنز)، ورق تیتانیوم و غیره.
ورق رول فرمینگ یک نوع ورق فلزی است که به صورت رول (به صورت پهن و بلند) تولید میشود. این ورقها از فلزاتی مانند فولاد ساده یا فولاد ضد زنگ ساخته میشوند و معمولا دارای روکش ضد خوردگی هستند.(تنظیم قدرت و سرعت لیزر فلزات را در این مقاله بخوانید)
ورقهای ساخته شده از استیل که دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت هستند و در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، صنایع غذایی و صنایع شیمیایی استفاده میشوند.
ورق رنگی یک نوع ورق فلزی است که با روکش رنگ مخصوصی پوشیده شده است. این روکش معمولاً شامل یک لایه پلیمری (مانند پلیاستر، پلیاورتان و غیره) است که به ورق فلزی اعمال میشود. روکش رنگی هدف از آن است که ورق فلزی را در برابر خوردگی، زنگ زدگی، خش و تغییر رنگ حفاظت کند، همچنین به آن ظاهری جذاب و رنگارنگ ببخشد.
ورقهای رنگی به دلیل ویژگیهای زیبایی، مقاومت در برابر آب و خوردگی، مقاومت مکانیکی و دوام، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار میگیرد.
ورق سیاه یک نوع ورق فلزی است که به صورت سیاه و بدون روکش رنگی تولید میشود. این نوع ورق فلزی معمولا از فولاد ساده ساخته میشود و دارای یک لایه روغن محافظ بر روی سطح آن است که از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری میکند.
ورق تین پلیت یک نوع ورق فلزی است که از ترکیبی از فولاد ساده و روکش استاندارد قلع و قلع اکسید ساخته میشود؛ این ورق فلزی دارای یک لایه نازک از قلع بر روی سطح آن است که به آن خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی را میبخشد.
با بررسی نکات قبل از خرید دستگاه برش لیزر فایبر میتوان بهترین دستگاه برش لیزر فایبر را براساس نیازهای خود انتخاب و به بهترین شکل از آن استفاده کرد؛ روی لینک کلیک کنید.
مطالعه ۹ دقیقه
اندازههای برش لیزری بسته به نوع فلز، نوع لیزر و توان آن متفاوت است. در واقع بازه قدرت دستگاه برش فلزات تقریبا بین 1 الی 3 کیلووات است که در متریالهای باریکتر، توان برش کمتر و در متریالهای ضخیمتر توان برش لیزری بیشتر خواهد بود.
| متریال | برش | توان بر حسب کیلو وات | |||
| 1 | 1.5 | 2 | 3 | ||
| ضخامت اسمی بر حسب میلیمتر | |||||
| آهن | √ | 10 | 15 | 18 | 20 |
| استیل | √ | 4 | 6 | 8 | 10 |
| آلومینیوم | √ | – | 2 | 3 | 4 |
| برنج | √ | – | 1 | 2 | 3 |
در این مقاله از شرکت روتک، به بررسی اجزای مختلف چک لیست دستگاه برش لیزر فایبر و اهمیت آن در فرایند تولید و همچنین 18 نکته نگهداری خواهیم پرداخت.
مطالعه ۱۱ دقیقهتفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها | روش برش فلزی از فناوریهای پیشرفته و جدید محسوب میشود که به دلیل داشتن ویژگیهای مثبت کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. در ادامه به مزایای برش لیزری فلزات پرداخته شده است:
در این مطلب از شرکت روتک، قصد داریم تا به بررسی روش برش پلاسما چیست بپردازیم و در ادامه شما را با ویژگیهای این روش و نکات مثبت و منفی آن آشنا کنیم.
مطالعه ۱۳ دقیقه
ورقهای فلزی مختلف را میتوان بر اساس توان دستگاه برش فلزات با استفاده از سورس لیزر فایبر و کاربردهای خاص مدنظر به تولید رساند. به طور کلی ورقهای فلزی بر اساس ضخامتی که دارند به دستههای مختلف تقسیم بندی میشوند:
فلزاتی که ضخامتی کمتر یا مساوی 4 میلیمتر دارند از وزن بسیار سبکی برخوردارند و به عنوان فلزات سبک، نازک یا زرورقی شناخته میشوند. این فلزات بسیار کاربردی اند اما قدرت دستگاه برش فلزات برای برش اینچنینی باید مشخص باشد. برای برش این دسته از فلزات بهتر است تا از دستگاه برش 750 واتی استفاده شود.
اگر فلزی ضخامتی بین 4 تا 20 میلیمتر داشته باشد، مثل کربن استیل، استیل ضد زنگ و ورق آهن، ورقهای فلزی متوسط گفته میشود. این مدل از اوراق دارای دستگاه و توان مصرفی مشخص است و برای تولید ورقهای متوسط باید قدرت دستگاه برش فلزات را به صورت متناسبی، تنظیم کرد. (برش لیزر آهن)
برای برش این دسته از فلزات بهتر است تا از دستگاهی با قدرت لیزری بین 1 تا 2 کیلووات استفاده شود.
چنانچه ضخامت اوراق بین 20 تا 60 میلیمتر باشد، به آن فلزات سنگین یا ضخیم گفته میشود. این فلزات به سختی برش میخورند و نیاز به دستگاه برش لیزری و قدرت لیزری خاصی هستند.
برش لیزری ورقهای ضخیم اصلا کاربردی نیست و برای برش این دسته از فلزات از دستگاههای برش هواگاز یا برش پلاسما استفاده میشود؛ چرا که از هزینه برش بالایی برخوردار است و نیاز به تجهیزات قابل توجهی دارد. این ورقها نیاز به دستگاهی با قدرت 3 کیلو وات دارند.
ورقهای بسیار سنگین ضخامتی بین 60 تا 600 میلیمتر دارند؛ این ضخامت حداکثر میزان ضخامت در برخی از شرکتهای صنعتی است. روش برش فلزات خیلی سنگین متفاوت است و قدرت دستگاه برش فلزات نیز برای این دسته از فلزات فرق میکند.
این دسته از اوراق با استفاده از دستگاه برش لیزری، برش نمیخورند و تنها با استفاده از دستگاه برش هواگاز یا برش پلاسما میتوان آنها را برش داد.
به فلزاتی مانند مس، طلا، نقره و … فلزات رنگی میگویند. این فلزات ضخامت برش مختلفی با دیگر فلزات مثل استیل دارند و از اهمیت و کاربرد بالایی در صنایع گوناگون برخوردارند. برای برش ورقهای رنگی معمولا از دستگاه 750 واتی استفاده میشود.
برای مثال استفاده از دستگاه 750 واتی برای برش در ورقهای رنگی مثل مس معمولا 2 میلیمتر، در استیل 4 میلیمتر و در آهن ساختمانی 8 میلیمتر خواهد بود.
کدام گاز کمکی برای دستگاه برش لیزری بهتر است؟ یکی از مهمترین نکاتی که باید در برش لیزری به آن توجه کنید، انتخاب گاز کمکی برای دستگاه برش است.
مطالعه ۱۱ دقیقه
قدرت برش وابسته به نوع فلز است. هر فلز ممکن است خصوصیات و خواص متفاوتی داشته باشد که بر قدرت برش تأثیر میگذارد. فلزات با سختی بالا ممکن است برش دشوارتری داشته باشند.
قدرت برش برای هر دستگاه به ضخامت فلز قابل برش وابسته است. دستگاههای برش با قدرت برش متفاوتی برای فلزات با ضخامتهای مختلف وجود دارند.
هر نوع دستگاه برش (مانند برش CNC، برش لیزری، برش پلاسما) قدرت برش متفاوتی دارد؛ هر دستگاه برش ممکن است برای نوع خاصی از فلزات و ضخامتها بهتر عمل کند.
سرعت برش نیز بر قدرت دستگاه برش لیزر فلزات تأثیر میگذارد. سرعت برش باید متناسب با نوع فلز و ضخامت آن باشد تا برش صحیح و دقیقی انجام شود.
شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و وضعیت سطح فلز نیز ممکن است بر قدرت برش تأثیر بگذارد.
برای مطالعه نکات و اطلاعات کامل و جزیی سورس لیزر چیست؟ و همچنین مقایسه و معرفی 6 برند مختلف سورس لیزر فایبر روی لینک مقاله کلیک کنید.
مطالعه ۱۴ دقیقه
همیشه باید به دستورالعمل تولید کننده دستگاه برش و سیستم کنترل آن توجه شود و از راهنماییهای مربوطه برای کارکرد بهینه استفاده کرد. تجربه و آزمایشهای مکرر نیز ممکن است برای ایجاد بهترین تنظیمات برای قدرت برش فلزات اثرگذار باشد:
در فرایند برش لیزر از گازهای کمکی به منظور ایجاد یک برش با کیفیت مناسب و دقیق استفاده میشود. بخشهای ذوب شده قطعهکار در محل برش با تابش پرتوی لیزر، مذاب فلز را از محل برش پاک میکند؛ بنابراین تنظیم فشار گاز نقش مهمی با توان برش در ورقهای فلزی دارد.
سرعت برش نیز بر قدرت برش تاثیر میگذارد. با افزایش سرعت برش، قدرت برش کاهش مییابد و برعکس؛ برای فلزات با ضخامت بالا، ممکن است نیاز به کاهش سرعت برش و افزایش قدرت وجود داشته باشد.
در دستگاههای برش لیزری، میتوان با تغییر تنظیمات دستگاه، مانند قدرت برش، سرعت و فشار گاز را تنظیم کرد.
در این مقاله، به بررسی تنظیم تسمه دستگاه لیزر خواهیم پرداخت که به بهبود دقت دستگاه لیزر کمک میکند. با رعایت این نکات، میتوان از بروز مشکلات جلوگیری کرد.
مطالعه ۱۰ دقیقه
در کل، با افزایش ضخامت ورق فلزی، قدرت برش نیز باید افزایش یابد. با این حال، همیشه به راهنمایی و دستورالعمل تولید کننده دستگاه برش باید توجه کرد.
دستگاههای مختلف برای برش فلزات به کار میروند، مانند برش پلاسما، برش لیزری، برش آب، و برش مکانیکی. هر دستگاه و تکنولوژی خاص خود را دارد و تاثیر ضخامت ورق بر قدرت برش ممکن است در هر دستگاه متفاوت باشد.
نوع فلزی که قصد برش آن را دارید نیز تاثیر زیادی بر قدرت برش دارد. برای مثال، فلزات نرمتر مانند آلومینیوم معمولاً به قدرت کمتری برای برش نیاز دارند نسبت به فلزات سختتر مانند فولاد.
دستگاههای برش فلزات معمولاً با قدرتهای مختلف عرضه میشوند. برای برش ورقهای فلزی با ضخامت بیشتر، دستگاه با قدرت بالاتری نیاز است.

اگرچه برش لیزری فناوری پیشرفتهای است، اما همچنان با معایب و چالشهایی در برش فلزات در ضخامتهای مختلف روبرو است که نیازمند دقت در اجرای آن است. در ادامه به برخی از مهمترین معایب این روش میپردازیم:
در برش لیزری فلزات، پسماندهای خطرناک مانند گازها و دودها تولید میشود که نیاز به سیستمهای انتقال و پاکسازی دارند.
برای برش لیزری فلزات در ضخامتهای بالا، ممکن است نیاز به توان لیزر بیشتر و تجهیزات خاصی باشد که محدودیتهایی بر روی ضخامت ورق قرار میدهد.
همانطور که گفته شد، استفاده از برش لیزری و حرارت بالا، باعث ذوب شدن مواد میشود که متاسفانه نتیجه حرارت بالا و ذوب شدن، انتشار گازها و بخارات خطرناک خواهد بود.
قیمت دستگاههای برش لیزر حتی ممکن است از دستگاه های برش واترجت یا پلاسما نیز دو برابر بیشتر باشد. با این حال کیفیت برش بالا دستگاه، هزینههای جاری را در بلند مدت جبران میکند اما با این حال دستگاه برش لیزری ممکن است برای شروع یک کسب و کار جدید یا کسب و کارهای نوپا و تازه تاسیس به دلیل قیمت بالا مناسب نباشد.
دستگاه برش لیزری G2 یکی از دستگاههای کاربردی برای برش فلزات در ضخامتهای مختلف است. این دستگاه صنعتی امروزه در بخشهای مختلفی مورد کاربرد قرار گرفته است و نسبت به دستگاههایی مانند واترجت یا پلاسما از قدرت، دقت و سرعت بیشتری برخوردار است.
دستگاه RT1530G2 با نقشههای مهندسی و محاسبه شده دقیق طراحی شده و توانایی کارکرد 24 ساعته (بدون هیچ نوع آسیبی) را دارد. این دستگاه پایههای دقیق دارد که باعث نگهداری صحیح متریال مختلف میشود و وزن میز و قطعه کار را به زمین منتقل میکند.
دستگاه برش لیزر فلز RT1530NC یکی از دستگاههای برش لیزر فلزات است که با توان 1 الی 3 کیلووات، متریالهای فلزی را از جمله آهن، استیل، آلومینیوم و برنج را با سرعت و دقت بالایی برش میدهد. طراحی مهندسی شده و دقیق این دستگاه طوری است که مشکلی برای بارگذاری و تخلیه اوراق فلزی ایجاد نمیشود.
این دستگاه قادر است تا برشهای دقیق، صاف و اکسید نشده را تولید کند و پارامترهای کنترلی مثل سرعت برش، فشار گاز، توان تنظیم پرتو لیزر و … را با دقت بالایی تنظیم میکند. از مهمترین صنایع مورد استفاده برای دستگاه برش 1530NC، در صنعت ساخت و تولید آسانسور، ساخت خودرو و ورقهای فلزی است. (برای اطلاع از پارامترهای مهم در کنترل کیفیت برش لیزری فلزات روی لینک کلیک کنید.)

تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها عامل مهمی است که به عواملی مانند قدرت موتور دستگاه، نوع سیستم برش و تیغه برش بستگی دارد؛ بدیهی است که با افزایش ضخامت ورق فلزی، قدرت برش نیز باید افزایش یابد.
در این مطلب از شرکت روتک، به بررسی تفاوت قدرت دستگاه در ضخامت های مختلف ورق ها پرداختیم. شرکت روتک؛ پشتیبان صنعت لیزر کشور آماده عقد قرارداد و همکاری با موسسات و شرکتهای مختلف است. شما میتوانید با دریافت مشاوره از کارشناسان مجرب ما، مناسبترین دستگاه لیزر برش فلزات را انتخاب تهیه کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره خرید و آشنایی با دستگاههای لیزر مختلف به سایت روتک سر بزنید و با ما تماس حاصل کنید.
نوع دستگاه
نوع متریال
توان دستکاه
هنوز دیدگاهی ثبت نشده است؛ اولین نفری باشید که نظر میدهد.
روتک را در اینستاگرام دنبال کنید
مشاهده ویدیوهای آموزشی و کارکرد دستگاهها
در این مقاله به بررسی تجهیزات و اجزای جوشکاری لیزری و عملکرد هر یک از آنها خواهیم پرداخت. برای دریافت اطلاعات از خرید دستگاه جوش روی لینک کلیک کنید.
در این مقاله با انواع عیوب جوشکاری با دستگاه جوش لیزری و همچنین راه کارهای رفع عیوب جوشکاری می توایند روی لینک مقاله کلیک کنید.
برای اطلاع از جزییات، شرایط و نکات ایمنی جوش لیزری و همچنین راهنمای کاربران دستگاه جوش لیزری روی لینک مقاله کلیک کنید. تماس با روتک: 02148000090
در این راهنمای تعمیر و نگهداری دستگاه جوش لیزری (۲۰۲۵)، برنامه سرویس ۳۰روزه + نکات لنز، نازل، گاز محافظ و چیلر را یاد بگیرید؛ همین حالا بخوانید.